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刹车盘立式磨床 车削磨削 实机拍摄

日期:2021-08-20 浏览:253

提高产品质量,提高生产效率,降低生产成本,降低劳动强度及提高自动化程度,是所有生产型企业,尤其是汽车零部件等规模化生产企业所追求的目标。刹车盘立式磨床的推出,正是迎合了这种市场需求,并已逐渐成为盘类零件车削和磨削加工的主流模式。

机床自重达到八吨半,刚性更强;立式导轨结构,立柱,底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁,立柱及滑座导轨处均采用高频淬火,导轨移动面贴塑处理确保机床长期使用的稳定性和精度保持性。高刚性主轴运转和三爪液压卡盘夹紧,实现机床在高速运转下的低噪音、低振动。

进口多条直线滚柱导轨增强大滑块进给结构,机床传动效率高,更可使机床有较高的刚性、吸震性和稳定性,在高速切削和高负荷切削中保证高精度。

自动脱压式润滑系统集中给油,以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油,确保每一润滑位置确时得到润滑油,使刹车盘立式车磨一体机长时间运作无后顾之忧。

数控系统采用双通道控制系统进行加工控制,双立柱结构,车刀、磨头可独立运动,更可粗精车和双刹车面加工以后,直接磨削加工,效率更高,真正做到了机床一体化、自动化。配置磨削+八工位液压刀塔,可选配独立伺服Y轴,具有可靠性高、换刀速度快、定位精准等优点。

大尺寸排屑槽设计,切屑可直接落入排屑槽并由除屑机带离加工区域,切屑移除可靠性佳,且更有效率。

机床占地面积小,易于 1 人多台机床操作并有效节约了工厂场地空间,提高作业效率,并综合降低管理难度和成本。

工件回转直径500mm,可加工产品范围更广,适用于各种盘、壳类(如汽车刹车盘、飞轮、齿轮毛坯、轴承套圈、法兰盘等)零件的加工。

刹车盘立式磨床可以一次装夹完成盘面工件的双端车削和双面对磨,解决了二次装夹带来的精度误差,提高了加工的效率和精度,同时节省多次装夹成本。

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