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数控车床车螺纹的程序编写方法

日期:2019-03-11 浏览:1072

数控车床加工螺纹编程方法:
指令格式:G32 X(U)____ Z(W)____ F____
指令中的X(U)、Z(W)为螺纹终点坐标,F为螺纹导程。使用G32指令前需确定的参数如图a所示,各参数意义如下:

L:螺纹导程,当加工锥螺纹时,取X方向和Z方向中螺纹导程较大者;
α:锥螺纹锥角,如果α为零,则为直螺纹;
δ1、δ2:为切入量与切除量。一般δ1=2-5mm、δ2=(1/4-1/2)δ1。

螺纹加工实例:螺距L=3.5mm,螺纹高度=2mm,主轴转速N=514r/min,δ1 =2mm、δ2=lmm,分两次车削,每次车削深度为lmm。加工程序为:

N0 G50 X50.0 Z70.0设置工件原点在左端面;
N2 S514 T0202 M08 M03指定主轴转速514r/min、调螺纹车刀;
N4 G00 Xl2.0 Z72.0;快速走到螺纹车削始点(12.0,72.0);
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5;螺纹车削;
N8 G00 X50.0;沿X轴方向快速退回;
N10 Z72.0;沿Z轴方向快速退回;
N12 X10.0;快速走到第二次螺纹车削起始点;
N14 G32 X39.0 Z29.0;第二次螺纹车削;
N16 G00 X50.0;沿X轴方向快速退回;
N18 G30 U0 W0 M09;回参考点;
N20 M30;程序结束。

相关链接: 数控车床车削梯形螺纹与车削三角形螺纹的方法大体相似,只是由于牙高较深,数控车床螺纹车刀的径向切削力较大,所以,在车削螺距较大的梯形螺纹时t多采用粗车刀和精车刀分别进行粗加工和精加工。 
 梯形螺纹有低速切削和高速切削两种方法。

 (1)低速切削梯形螺纹对精度要求较高的梯形螺纹,以及在修配或单件生产时,常采用低速切削的方法。 
 当切削螺距小于4mm的梯形螺纹时,一般可只用一把车刀,采用直进法并用少量的左右进给,在粗车后再修整车刀,进行精加工成形。 
 当车削螺距较大的梯形螺纹时,为避免三个切削刃同时参与切削而产生振动,应先用粗车刀,采用左右赶刀法的进给方式进行租车。数控车床厂在保证牙型高度后,再采用精车刀采用直进法进行精加工成形;当螺距很大时,则用径向前角为零、两侧磨有卷屑槽的精车刀,采用左右赶刀的方法精车梯形螺纹。

 (2)高速切削梯形螺纹 在车削刚度、精度要求不高的梯形螺纹时,可用硬质合金螺纹车刀进行高速切削。 
采用这种车刀切削时,由于三个切削刃同时参与切削,会产生带状切屑流出,操作很不安全。 

 为此,可采用数控车床厂螺纹车刀。这种螺纹车刀在前面磨出对称的两个圆弧,使径向前角y。增大。数控车床厂两圆弧还使前刀面呈3。~5。的屋脊状结构。
 
 这种车刀可减小切削力,增加了车刀的强度,从而减轻了切削振动。数控车床厂同时形成球状切屑,使排屑排屑顺畅。

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