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数控车床G96的用法

日期:2019-03-11 浏览:1203

数控车床G96的用法,数控车床G96为恒线速控制,G96指定恒线速速度。指走刀量的m/min   如 G96 S100 设定切削速度(线速度)为100,此时主轴的转速是变数,与刀具的径向位置(X坐标)有关。X越小,转速越大。一般在用这个功能之前,还要设定主轴最高速度限制。

G96 S100; 表示周速控制在100 m/min
G96 S180; 表示周速控制在180 m/min

注:

周速=圆周率*工件直径*转速/1000
转速(rpm)=1000*V(周速)/π*D

大直径的工件加工,若以一定转速车削,在外围与接近中心位置时,相对速度便相差很大,为了维持在较佳情况下切削,并使工件表面光滑一致,控制工件与车刀的相对速度为一定,实有必要,因此可以使用。
代码格式:G96 S__;(S0000~S9999,前导零可省略)

代码功能:恒线速控制有效、给定切削线速度(米/分),取消恒转速控制。G96 为模态G代码,如果当前为G96 模态,可以不输入G96。

车床车削工件时,工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转,刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动,圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度(通常简称线速度)。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。

主轴转速模拟电压控制功能有效时,恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时,主轴转速随着编程轨迹(忽略刀具长度补偿)的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化,X 轴绝对坐标值的绝对值增大,主轴转速降低,X 轴绝对坐标值的绝对值减小,主轴转速提高,使得切削线速度保持为S 代码值。使用恒线速控制功能切削工件,可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。

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